| AP-OCS. Die Grundanforderung zur Optimierung besteht darin, die Lösung ohne Überlappung zwischen den Teilen innerhalb des Blattes herzustellen. Design-Schneidoptimierungsstrategien beinhalten die Einnahme der Teile in der Reihenfolge und das Platzieren von |
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AP-OCS. Ranking & Zusammenfassung
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AP-OCS. Beschreibung
Die Grundanforderung zur Optimierung besteht darin, die Lösung ohne Überlappung zu erzeugen zwischen den Teilen im Inneren des Blattes. Design-Schneidoptimierungsstrategien umfassen Nehmen Sie die Stücke, um sie gemäß einem bestimmten Ort auf das Blatt einzufügen Platzierungspolitik. Diese Prozedur kann mehrere Male für unterschiedliche Weise wiederholt werden Bestellungen und die beste ausgewählte Lösung. Die Laufzeit des Designschneidens Optimierung wechselt von Fall zu Fall aufgrund des Prozessmechanismus. In jeder Phase der Berechnungsentscheidung erfolgt, ohne für zukünftige Folgen zu beginnen, und erstellen Sie eine sub-optimale Lösung. Der Algorithmus drückt weiterhin Teile nach unten und nach links, bis die Teile stabile Positionen erreichen. Die Reihenfolge von Die Teile des Optimierungsprozesses wirken im Wesentlichen auf das Designergebnis aus. Das Schneiden des größten Bereichs erzeugt zuerst das höchste Ergebnisergebnis. Der Bürgermeister Grund ist, dass die von großem Teil hergestellten leeren Räume leicht gefüllt werden können kleine Teile. Jede Gruppe von Elementen ist eine Untergruppe eines Layouts. Bei der Beginn des Optimierungsprozesses Jede Gruppe enthält nur ein Element. Während der Optimierung werden einige Gruppen in neuer großer Gruppe zusammengeführt. Beim Jeder Schritt zwei oder mehr Gruppen werden in eine neue Gruppe zusammengeführt. Endlich alle Gruppen werden in eins zusammengeführt, was das gesamte Layout darstellt.
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